中兴通讯南京5G智能制造基地：数字化驱动制造业转

中兴通讯南京5G智能制造基地位于南京滨江开发区，它是一座集高科技企业和传统生产设备制造企业于一体的智能工厂. 这座工厂通过数字化技术的应用，实现了5G全连接改造，从研发到生产再到运营，全流程实现智能化贯通，智能通讯管理系统极大地提升了生产效率.

在产线上，自动化作业的机器人和机械臂完成数十道工序，agv（工业级移动机器人）小车配合先进的配货系统，实现了高效的机器人传送，只需要少数几名工人通过操作屏幕就能完成产线工作. 5G技术和数字孪生等先进技术的应用，使得agv小车能够快速将成品运到仓库，实现及时发货。

这种转变从“人找货”到“货找人”的方式，背后是5G技术的全连接、低时延和大带宽优势的支持. 中兴滨江基地通过全流程数字化贯通，实现了极高的效率，有效保障了5G产品的制造质量. 在多个生产环节中应用了5G机器视觉智能质检技术，实现了零漏检率，产品不良率下降了34%. 同时，高性能的5G柔性自动化生产线使得生产线换线时间缩短了95%，5G产品的研发周期缩短了25%，大幅降低了生产成本和人力投入。

除了提升生产效率和降低成本外，中兴通讯还将技术创新应用于生产节能方面. 他们通过精细化管理来降低整个滨江园区的能耗. 只需要打开手机app，就能实现“碳可视”，实时了解能耗情况. 多种创新举措综合应用，使得单台产品的能耗降低了9.3%.

中兴通讯通过打造5G+智能制造示范样板工程，联合南京市成立了“5G+智能制造”技术服务平台。智能通讯管理系统他们希望通过这些举措，推动滨江周边300公里内的产业链协同发展，形成数字产业集群，智能通讯管理系统带动江苏和长三角地区传统产业的数字化转型和升级.

在当今社会，科技创新是推动数字化转型的强大驱动力. 中兴通讯以其独特的技术实力和创新精神，为制造业的转型升级做出了积极的贡献.

（本文仅供参考，文中有语法错误与错别字，请读者发现并纠正。）。